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静电旋杯化喷涂工艺介绍

发表时间:2019-09-10

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静电旋杯雾化喷涂工艺


漆涂装线工艺布置流程

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静电旋杯化喷涂工艺介绍

A区:在编码台上输入车身车型和所喷面漆颜色,同时对车身吹尘和擦净。随后车型和颜色信息显示在手工喷涂区的操作指导屏上,喷房入口设有车型自动识别装置。如果输入有误,还可进行人工修改。

B区:进入手工喷涂区后,按照显示屏上的颜色提示,对车身内表面喷涂相应的底色漆。 C区:旋杯自动喷涂区内旋杯按照输入的车型和颜色及设定的参数进行喷涂作业。 D区:空气喷枪自动喷涂区内自动机上安装的是空气喷枪,当喷涂金属漆时,自动空气喷涂机才工作。

E区:车身内表面清漆托喷涂区。

F区:清漆和本色漆旋杯喷涂区

为保证旋杯在要求的条件下工作,整个中涂面漆喷涂生产线装备了恒温恒湿空调机组,使温度及湿度常年稳定在(25±2)℃和50%~70%,手工喷涂区风速为0.40~0.50m/s,旋杯喷涂区为0.35~0.40m/s。另外,各区之间设有隔离区,避免串色。


静电旋杯化喷涂参数介绍


随着静电旋杯化喷涂越来越被熟悉,设备参数的变化以及相应的效果变化将成为工艺研究的重点。下面,就对常用的参数及变化趋势做一简单介绍。

(1)旋杯转速

随着旋杯转速的增大,漆膜变薄;反之,旋杯转速减小,漆膜变厚。特别要注意的是,这方面的厚薄都是相对的,主要体现在金属闪光漆的涂装上。旋杯的转速增大,雾化效果增强,漆雾越细腻。一般,金属闪光漆所要求的旋杯转速在30000~35000r/min;实色漆所要求的旋杯转速在350000~600000r/min。

(2)流量

随流量的增大,出漆量增大,漆膜增厚;反之随流量的减小,出漆量减小,漆膜减薄。

(3)空气压力

在大型涂装线上,一般都使用大型的循环供漆系统,而旋杯涂装也和空气喷枪一样,都需要相配套的压力。一般压力控制在0.2~0.4MPa。